工廠車間里面安裝了除塵系統(tǒng)工程，但是在使用過程中除塵器設(shè)備出現(xiàn)一些故障，卻不知道怎么去處理這些故障。在處理故障之前，我們首先要了解發(fā)生的故障是哪一種故障原因，然后再用對(duì)應(yīng)的解決方法去處理。下面跟著東莞林發(fā)通風(fēng)設(shè)備廠家一起來了解一下：

     除塵系統(tǒng)中常見的除塵器設(shè)備故障以及處理：

     1.　脈沖除塵器高料位報(bào)警故障

     (1)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)除塵器是否高料位:如果是誤報(bào),則檢查除塵器料位開關(guān)是否正常；如果確認(rèn)是高料位,就將除塵器轉(zhuǎn)換為本地,打開觀察口；當(dāng)下斗內(nèi)粉塵過少時(shí),除塵器本地運(yùn)行將粉塵通過旋轉(zhuǎn)閥排到粉塵回送管道中；當(dāng)粉塵過多時(shí),需人工用木質(zhì)或銅制工具將下斗內(nèi)粉塵排到除塵器外部。

     (2)旋轉(zhuǎn)卸料器故障:檢查旋轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,當(dāng)旋轉(zhuǎn)卸料器轉(zhuǎn)子卡住不動(dòng)作無法排粉塵時(shí),清理旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)雜物。

     (3)除塵管道堵塞:打開管道檢查門檢查管道是否堵塞,清理管道中的雜物。

     (4)濾袋過濾功能下降:當(dāng)濾袋損壞和粘附的粉塵過多時(shí),清理濾袋并定期晾曬或者更換濾袋。

     2.　除塵效果不好吸力不足或壓差信號(hào)報(bào)警故障

     (1)風(fēng)機(jī)故障:皮帶過長(zhǎng)打滑,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)皮帶,如已磨損則更換。

     (2)壓縮空氣不足:檢查氣包壓力,將其調(diào)整到0.4MPa以上。

     (3)反吹控制器、脈沖電磁膜片閥故障:檢查反吹控制板是否有故障,脈沖閥漏氣損壞則及時(shí)更換。

     (4)除塵管道故障:檢查管道是否阻塞,排灰裝置是否正常,旋轉(zhuǎn)卸料器是否正常。

     3.　風(fēng)機(jī)排氣口吸粉塵排出故障

     (1)濾袋故障:檢查濾袋是否有損壞或者濾袋口有縫隙、脫落漏氣現(xiàn)象,必要時(shí)更換濾袋或者重新安裝,檢查濾袋是否積粉嚴(yán)重,清理晾曬濾袋。

     (2)旋轉(zhuǎn)卸料器故障:轉(zhuǎn)子漏氣嚴(yán)重,更換轉(zhuǎn)子墊片。

     (3)除塵器入口粉塵濃度超標(biāo):降低入口氣體粉塵濃度,縮短脈沖時(shí)間間隔,增加脈沖清灰次數(shù)。

     (4)脈沖電磁膜片閥故障:脈沖閥漏氣損壞,更換脈沖閥。

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